南陽市博達重工機械制造有限公司
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瀝青拌合站常見的問題及解決方法:
1.1 冷料進給裝置故障。在一般進行操作時,裝置會出現(xiàn)可變速皮帶機停機的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因,百分之八十來自于冷料斗內(nèi)存的原料過少,進而導(dǎo)致裝載機在上料時對皮帶機裝置產(chǎn)生了過大的沖擊力,直接致使冷料進給裝置因超負(fù)荷而停止工作,解決問題的方法為,需保證內(nèi)存原料在進給裝置數(shù)量足夠;再者,就是可變速皮帶機自身控制箱的控制變頻器發(fā)生故障,應(yīng)及時進行修復(fù)與更換;皮帶出現(xiàn),如打滑、跑偏等問題時,要及時調(diào)整更新緊張度,最后就是施工時,無意碰到了緊急停拉線,施工者復(fù)原即可工作。
1.2瀝青混凝土攪拌機故障。定期檢查修復(fù)攪拌機固定軸承以及軸承驅(qū)動電機的固定支座,一般會出現(xiàn)由于超負(fù)荷工作后機器發(fā)出異常聲音,解決措施為固定軸承活進行更換。若在施工時出現(xiàn)攪拌料不均勻細(xì)膩的現(xiàn)象,一般為裝置機械臂等出現(xiàn)磨損或脫落。最后,若不及時對于攪拌器出料溫度傳感器檢查清潔,會出現(xiàn)溫度顯示異常。
1.3篩網(wǎng)出現(xiàn)的問題。對于篩網(wǎng),施工時會出現(xiàn)混合料油石比例過大,具體會發(fā)生攤鋪碾壓后路面出現(xiàn)油餅的現(xiàn)象,此種問題出現(xiàn)的原因在于篩網(wǎng)出現(xiàn)較大孔洞,致使上一檔的集料直接凈土下一個檔的料倉中。所以定期的及時于抽提篩分的數(shù)據(jù)進行檢測對比,出現(xiàn)問題后,可優(yōu)先考慮檢查裝置篩網(wǎng)。
1.4 瀝青混凝土出料時溫度不均勻。在實際操作中,如果對于溫度的重視度不夠,會出現(xiàn)沒有任何使用價值的“糊料”,一般原因為溫度太高直接導(dǎo)致瀝青被燒焦;而另一種現(xiàn)象為出現(xiàn)“花白料”,原因為瀝青與砂石料粘連不穩(wěn)定不均勻,溫度過低導(dǎo)致。其損耗較大,所以對于瀝青混凝土的生產(chǎn)場管理和操作需有更高層次的把握與要求。